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CARACTERIZACIÓN DE DEPÓSITOS OBTENIDOS CON ELECTRODOS TUBULARES REVESTIDOS PARA EL RECARGUE DE MEDIOS DE LABRANZA SOMETIDOS A DESGASTE ABRASIVO EN EL SECTOR AZUCARERO
(2014) Alfonso Fuentes; Amado Cruz Crespo; Rafael Ariza Gonçalves; Américo Scotti; Nelson Guedes de Alcântara
Se presentan resultados de caracterización de la microestructura y la dureza de depósitos obtenidos mediante recargue por soldadura manual, empleando electrodos tubulares revestidos. Los electrodos contienen ferroaleación del tipo FeCrMn como carga de aleación en el alma tubular con dos rangos de granulometría (uno entre 0,1 y 0,25 mm y otro menor de 0,1 mm) y el revestimiento aplicado es de tipo básico. La intensidad de la corriente de soldadura (corriente continua con polaridad inversa) se varió entre 80 y 140 A con pasos de 20 A, manteniendo la tensión entre 26 y 28 V y la velocidad de soldadura de 10 cm/min. La microestructura se analizó con microscopía electrónica de barrido con microanálisis. La dureza fue determinada mediante el método Vickers. El tipo de microestructura fue hipoeutéctica en todas las condiciones experimentales, siendo ligeramente más fina y dispersa para la condición de soldadura con 80 A y ferroaleación con granulometría entre 0,1 y 0,25 mm, la cual mostró también la mayor dureza.
Influencia del factor de revestimiento sobre el comportamiento de un electrodo tubular para recubrimiento de piezas en la industria azucarera
(2013) Amado Cruz Crespo; Rafael Fernández Fuentes; Tamara Ortiz Mendez; Américo Scotti
En el trabajo se reporta el efecto del factor de revestimiento sobre el comportamiento de electrodos tubulares revestidos para revestimiento duro por SMAW de componentes de la industria azucarera, en cuanto a Parámetros de Consumo y Geometría de los depósitos. Los electrodos fueron fabricados con diferentes espesores de revestimiento para un diámetro del alma y composición de revestimiento invariables, a fin de valorar la influencia exclusiva del espesor. Cada factor de revestimiento (relación entre el diámetro del revestimiento y el diámetro del alma del electrodo) fue evaluado en función de la variación de la Corriente. Fueron realizados depósitos sobre chapa, evaluándose las dimensiones geométricas del cordón y los parámetros de consumo de los electrodos. Se concluye que para estos electrodos el valor de factor de revestimiento debe ser de 1,2, mostrando su mejor desempeño integral para el recubrimiento de piezas en el entorno de una corriente media de 100 A.
Mejora del control de la calidad del proceso de tratamiento térmico de un acero para blindaje
(2019) Alejandro B. Duffus Scott; Iliana de las Mercedes Céspedes Ineraite; Julio García Matamoros; Amado Cruz Crespo
El tratamiento térmico como proceso tecnológico requiere de un sistema de control de la calidad antes, durante y después de su ejecución. Las propiedades a controlar en cada uno de los momentos dependen fundamentalmente del elemento o pieza específica. En el presente trabajo se aborda el control de calidad del proceso de tratamiento térmico de chapas de un acero para blindaje 30XΓCA, con dimensiones de 200 x 200 x 8 mm y 6 mm. Se hace una descripción coherente y sistemática de las acciones a tomar antes (inspección y ensayo de los aceros), durante (control del proceso) y después (inspección y ensayo final) del proceso de control del tratamiento térmico. Se expone un diagrama de flujo de las secuencias de paso a seguir para la ejecución del proceso de control. Se determina, mediante el ensayo de Jominy, la curva de templabilidad del acero 30XΓCAy se mejoran las cartas tecnológicas para el tratamiento térmico.
Predicción de las propiedades mecánicas en fundiciones grises de baja aleación
(2008) Lázaro Pino Rivero; Rafael Quintana Puchol; Amado Cruz Crespo
Se presenta en este articulo un ejemplo de la prediccion de las propiedades mecanicas, resistencia al impacto y resistencia a la traccion, a partir de la microdureza de la matriz, en un grupo de fundiciones aleadas en las cuales generalmente se presenta grafito laminar recto y/o carburo. Se establecen las expresiones que permiten el calculo y se demuestra que tanto la resistencia como la tenacidad, en este tipo de aleaciones ferrosas, tienen una misma tendencia, debido a que la ruptura del material ocurre sin deformacion plastica, debido a la presencia de grafito en la microestructura.
Uso de los balances de masa y energía como herramienta para evaluar instalaciones experimentales en la escoria
(2009) Lorenzo Perdomo‐González; Rafael Quintana Puchol; Jesús Castellanos Estupiñán; Amado Cruz Crespo; Carlos Gómez Pérez
En el presente trabajo se aborda el empleo de los balances de masa y energia como herramienta eficaz para evaluar instalaciones experimentales destinadas al procesamiento de minerales. Se aborda la evaluacion del proceso de reduccion carbotermica de cromitas refractarias para la obtencion de ferrocromo y escoria en horno de arco electrico con crisol de grafito considerandolo un sistema termodinamico estacionario. A partir del balance de energia se concluye que el proceso es capaz de aprovechar hasta el 30% de la energia involucrada y que los productos obtenidos pueden ser destinados a la fabricacion de consumibles para la soldadura. Las caracteristicas del metodo de enfriamiento de los productos obtenidos facilitan su trituracion.