Browsing by Autor "Luciano I. Fuertes"

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Aplicación de rocas ígneas de composición media riolítica procesadas por atrición seca en la producción de materiales cerámicos de alta densidad por colado (vía húmeda). Parte I: Desarrollo Cerámico
(National University of La Plata, 2023) Luciano I. Fuertes; Agustín Correa; Elizabeth I. Rovere
El objetivo del presente trabajo es analizar la viabilidad del empleo de áridos específicos (de composición riolítica), molidos por atrición en vía seca, como componente en la obtención de cerámica de gres producida por monococción, para sustituir a las materias primas tradicionales como el cuarzo o feldespato. Para tal fin, se evaluó el proceso de formulación usando una arcilla blanca patrón de composición química definida, empleada industrialmente en Argentina, denominada Tinkar Z, y la vía de conformado a estudiar fue la húmeda. Se evaluó el comportamiento de la arcilla en forma individual, en primera instancia, y luego se evaluaron mezclas definidas a través de ensayos orientativos cerámicos como la plasticidad, velocidad de formación de pared y secado, densificación, contracción, porosidad, y absorción en función del tratamiento térmico.
Aplicación de rocas ígneas de composición media riolítica procesadas por atrición seca en la producción de materiales cerámicos de alta densidad por colado (vía húmeda). Parte II. Optimización de tiempos de molienda
(National University of La Plata, 2023) Agustín Correa; Elizabeth I. Rovere; Luciano I. Fuertes; Laura Cecilia Sánchez; Oscar P. Bruno
En el presente trabajo se estudió la molienda batch de alta energía en seco de áridos del Río Santa Cruz, Argentina. La molienda de alta energía sobre esta roca tiene por objetivo lograr una adecuada conformación cerámica con una arcilla comercial, se evita así el uso de otros componentes como cuarzo y feldespato. Se procede a un estudio de la cinética de la molienda, basándose en el modelo destructivo total de Kelsall en sus aspectos asintóticos; en particular en el comportamiento a tiempos largos, superiores a 30 minutos en donde el mecanismo de atrición predomina. Se determina que los parámetros de escalamiento adecuados deberían basarse sobre las experiencias de las condiciones obtenidas en las moliendas entre 50 y 60 minutos, ya que se obtienen granulometrías de 27 y 35 % pasante en masa del diámetro de 2 µm.