Browsing by Autor "Luis Manuel Nerey Carvajal"

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Caracterización de los eventos meteorológicos del Estado Mérida que inciden en la corrosión de materiales
(2016) Keyla Daniela Torres Pabón; Luis Manuel Nerey Carvajal
Actualmente, en el Estado Merida se ejecutan proyectos en los que se aplican tratamientos finales o acabados superficiales, vinculados en principio a factores visuales y no a parametros tecnicos; las decisiones sobre los materiales empleados en la elaboracion de productos, no buscan mejorar la durabilidad, ni preven problemas en el ciclo de vida de los mismos, un ejemplo claro es la corrosion producida por la exposicion directa a la atmosfera; pues las decisiones se limitan a la materia prima ofertada en el mercado y no a factores tecnicos, dejando de lado aquella que garantice la calidad. Para ello sera necesario conocer las zonas climaticas mas destacadas del Estado, evaluar la data estadistica de los eventos meteorologicos registrados en un periodo de seis meses, pretendiendo determinar cuales de los eventos que resultan agresivos para los materiales y aplicar normativas internacionales en el desarrollo de un ensayo de corrosion ambiental en atmosfera directa. Con base en esta informacion cientifica se pretende generar un listado esencial de consideraciones tecnicas aplicables a la hora de realizar acabados superficiales especialmente sobre materiales metalicos, que permitan mejorar la estabilidad de su comportamiento.
Modelo predictivo del espesor de la capa de óxido y microdureza en aluminio Al3003-B14 y Al6063-T6 anodizado usando análisis multifactorial
(University of Tarapacá, 2011) Leonardo Eladio Vergara Guillén; Luis Manuel Nerey Carvajal; Víctor Manuel Guédez Torcates
En esta investigación se modela a partir de los parámetros del proceso el espesor de la capa de óxido y la microdureza de los aluminios Al3003 y Al6063 anodizados. Para ello se realizaron estudios de la microdureza y espesor de capa de la superficie anodizada, utilizando técnicas de análisis multifactorial y diseño robusto. Se establecieron los siguientes niveles de los parámetros del proceso: temperatura [15 °C, 25 °C], tiempo [30 min; 60 min], concentración de electrolito [1,2 M; 2 M], densidad de corriente [1 Amp/dm²; 3 Amp/dm²], aluminio [Al3003,Al6063] y como variable de ruido, la deformación plástica [0%, 10%, 20%, 30%]. Se propuso un diseño fraccionado 2(7-2) mixto, con el cual se efectuó un total de 48 pruebas usando soluciones electrolíticas de ácido sulfúrico. La medición de microdureza se realizó con un indentador Vickers con carga de 400 g; el espesor de la capa de óxido se captó mediante microscopia electrónica. A los resultados se les realizó un análisis de varianza (ANOVA), para determinar los factores significativos y la robustez de los efectos. Se encontraron resultados de microdureza [HV] [85,74-308,87]; y espesor de óxido [µm] [12,82- 94,69]. Finalmente, se muestran los modelos de predicción de cada una de las respuestas en función de los factores significativos estas ecuaciones permitirán seleccionar la microdureza y espesor de la capa de óxido para cumplir los requerimientos de un producto particular mediante una selección apropiada de los parámetros del proceso.