Pirólisis de residuos de Bertholletia excelsa, nuez amazónica boliviana

Abstract

El estudio de pirólisis de cáscara de castaña boliviana se realizó en dos etapas. La primera etapa permitió observar el efecto del tiempo y de la temperatura en tres niveles a presión atmosférica y flujo de gas nitrógeno constante de 10mL/min. La segunda etapa se evaluó en base a un pretratamiento de secado de la cáscara de castaña para ver el efecto que esto provocaría en las propiedades de los productos obtenidos. El trabajo permitió evaluar los comportamientos del biochar, bioaceites y biogases en base a parámetros de rendimiento de obtención, densidad, pH y otros. Bajo las condiciones de estudio aplicadas se determinó que el pretratamiento de secado no mejora las propiedades, sino por el contrario, provoca una pérdida en el rendimiento de bioaceites y la viscosidad disminuye considerablemente. Finalmente, respecto a la obtención de mejores productos, se determinó que la temperatura con una mejor distribución de productos y manteniendo un buen balance entre las propiedades medidas, es a 575°C con un tiempo de pirólisis de 60 minutos. Bajo estas condiciones se obtuvieron los siguientes rendimientos: 34%, 27% y 38% para biochar, bioaceites y biogases, respectivamente.

Pyrolysis of residues of Bertholletia excelsa, Bolivian amazon nut. The pyrolysis of amazon nut inner shells obtained from Bolivian producers was carried out in two stages. The first stage analyzes the temperature and the time of pyrolysis in three levels. The experiments were performed at atmospheric pressure and 10mL/min of constant nitrogen flow. The second stage analyzes the effect of a drying pretreatment of the inner shells to see the effect over the product properties. The present work evaluates the behavior of the obtained biochar, bio-oils, and biogases with respect to production yield (final mass of each fraction compared to the initial mass), density, pH and other parameters. Under the applied conditions, it was determined that the drying pretreatment does not improve the properties, but on the contrary, it leads to yield losses of the bio-oils, and a considerable viscosity decrease. Finally, with respect to obtaining better products, it was determined that the temperature with the best product distribution, and keeping a balance between the measured properties, is 575°C with a pyrolysis time of 60 minutes. These conditions produced the following yields: 34%, 27%, and 38% for biochar, bio-oils and biogases, respectively. *Mail to: ronaldlp@kth.se