Diseño e implementación de un sistema de gestión de mantenimiento para la Empresa Torremolinos S.R.L.

Abstract

El presente trabajo tiene como objetivo desarrollar e implementar un sistema de gestión de mantenimiento para la empresa TORREMOLINOS S.R.L. buscando mejorar la eficiencia operativa y reducir los costos asociados al mantenimiento de equipos e instalaciones. La empresa cuenta con 3 plantas de producción; Planta de molino trigo; de la cual se extrae harina de trigo y sus derivados, Planta Molino Maíz; de la cual se extrae, gritz de maíz y derivados; Planta de Snacks; de la cual salen los diferentes snacks dulces y salados. Anteriormente la empresa realizaba el mantenimiento correctivo, es decir intervenían las máquinas siempre que se tenía alguna falla, funcionamiento irregular o parada no programada. Lo cual generaba; pérdida de productividad, afectando el cumplimiento de plazos y metas. Aumento de costos; las reparaciones de emergencia suelen ser más costosas que el mantenimiento preventivo, incluyendo mano de obra, piezas de repuesto y costos asociados a la inactividad. Impacto en la calidad; Las apresuradas reparaciones pueden llevar a errores o descuidos, afectando la calidad del producto final y generando posibles devoluciones o reclamos. Problemas de planificación; las paradas imprevistas complican la planificación y programación de recursos, incluyendo personal y maquinaria, afectando la eficiencia general. Estrés del personal; la presión por resolver problemas de forma urgente puede generar un ambiente laboral estresante, afectando la moral y la productividad del equipo. Desgaste de Equipos; Las paradas inesperadas pueden causar un desgaste adicional en los equipos, acelerando su deterioro y reduciendo su vida útil. Se realizó el levantamiento digital de la información histórica y el estudio de criticidad de cada uno de los equipos con los que cuenta la empresa, posteriormente se presentó la propuesta del plan de mantenimiento preventivo conjuntamente un cronograma de inspecciones basadas en la condición de los equipos, así mismo, se propuso el software a implementar mismo que ya tenía familiaridad con los empleados y se optó por una versión más actualizada que cubra las necesidades de la empresa. Adicionalmente de desarrollo del plan de calibración y lubricación de los equipos. Una vez aprobadas las propuestas por gerencia, se definió la nueva estrategia de mantenimiento, desarrollando un manual de mantenimiento mismo que fue compartido a todas las áreas que forman parte de la empresa, el trabajo desarrollado fue implementado durante una gestión siendo sometido a auditorias tanto internas como externas, cumpliendo con los requerimientos establecidos y mejorando el cumplimiento del área y el ambiente laboral.