OBTENCION DE NANOPARTICULAS DE OXIDO DE HIERRO PROCEDENTE DE VIRUTA CON TECNOLOGIA BOTTOM - UP

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La industria metalmecanica ha llegado a convertirse en una de las principales actividades economicas del mundo, sin embargo, genera anualmente toneladas de virutas de hierro en la fabricacion de piezas y partes metalicas. Esta viruta al estar mezclada con fluidos de corte se constituye en desperdicio y contamina el medio ambiente. Esta investigacion muestra los resultados del reciclado de viruta de hierro fundido y su transformacion en nanoparticulas de oxido de hierro mediante tecnologia bottom-up, por via electroquimica. Las microparticulas de hierro de 45 μm obtenidas por triturado y tamizado fueron compactadas, en troqueles a alta presion para la obtencion de barras conductoras, instaladas de anodo, como catodo se usaron placas de acero inoxidable, en una cuba electrolitica con solucion de agua destilada y sulfato de hierro, entre ambos se aplico corriente electrica continua, produciendo una deposicion de nanoparticulas de oxido de hierro en el catodo. Las nanoparticulas obtenidas tienen un contenido de hierro de 99.43 %, un tamano en el rango de 40 y 200 nanometros, de forma redondeada y regular, fueron aplicadas en la remediacion de aguas contaminadas con metales pesados provenientes de ingenios mineros, se pudo remover cadmio en un porcentaje de 84,27 luego el plomo en un porcentaje de 4,42 y el zinc en un porcentaje de 92,74. Estas nanoparticulas de oxido de hierro debido a sus propiedades opticas, magneticas, electricas y cataliticas tienen multiples aplicaciones, especialmente en la remediacion de aguas y suelos contaminados por su bajo costo. Palabras clave: viruta, reciclado, bottom-up, deposicion electroquimica, nanoparticulas de oxido de hierro.

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